专业建筑防火风管、防火包裹、混凝土添加剂、防水剂、抗裂剂、减渗剂、抗震支架、成品支架设计、生产、安装厂家——浙江优嘉新材料科技有限公司

1、玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维隔热材料应粘接牢固，复合板表面应能防止纤维脱落。风管内壁采用涂层材料时，其材料应符合对人体无害的卫生规定。
2、风管内表面层的玻璃纤维布应采用无碱或中碱性材料，并符合现行国家标准《玻璃纤维无捻粗纱布》GB/T 18370的规定。内表面层玻璃纤维布不得有断丝、断裂等现象。
3、风管宜采用整板材料制作。板材拼接时，应在结合口处涂满胶液并紧密粘合(图3.6.2-1)，外表面拼缝处预留宽30mm的外护层涂胶密封后。采用大于或等于50mm宽热敏(压敏)铝箔胶带粘贴密封。粘贴密封时，接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。内表面拼缝处可采用大于或等于30mm宽铝箔复合玻璃纤维布粘贴密封或采用胶粘剂抹缝。

4、风管管板组合的槽口形式可采用45°角形和90°梯形(图3.6.1-2、图3.6.2-2)。管板切割时不得破坏预留的铝箔表层，封口处应留有大于35mm的搭接边量。

5、槽口处应均匀涂满粘结剂，不得有玻璃纤维外露。风管组合时，应调整风管端面的平面度(图3.6.2-3)，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封，在外接缝处宜用骑缝扒钉加固，间距不应大于50mm。并应采用宽度大于50mm的热敏胶带粘贴密封。

6、风管采用金属槽型框、波纹槽框外加固时，应设置内支撑，并将内支撑与加固框紧固为一体。负压风管的加固，应设在风管的内侧，波纹槽形加固件(图3.6.2-4)。风管的内支撑横向加固点数及外加固框纵向间距应符合表3.6.2-1的规定。

7、当风管按本规程表3.1.6采用角钢法兰、外套槽形法兰连接时，其法兰连接处可视为一外加固点。其他连接方式风管的长边大于或等于1250mm时，距法兰150mm内应设纵向加固。采用阴、阳榫连接的风管，应在距榫口100mm内设纵向加固。
8、采用丙烯酸树脂涂覆内表面层时应均匀，不得有玻璃纤维外露。
9、风管的外加固槽形钢规格应符合表3.6.2-2的规定。

10、风管加固内支撑件和管外壁加固件应采用镀锌螺栓连接，螺栓穿过管壁处应进行密封处理。
11、风管成型后，管端为阴、阳榫的管段应水平放置，管端为法兰的管段可以立放。风管应待胶液干燥固化后方可挪动、叠放或安装。风管应存放在防潮、防雨和防风沙的场地。
12、风管漏风量应符合本规程表5.1.1规定，采用法兰连接时，其漏风量应满足B级或以上要求；采用非法兰连接时，其漏风量应满足C级或以上要求。
13、风管吸声降噪性能的测试应符合现行国家标准《声学 混响室吸声测量》GB/T 20247测试方法的规定，吸声系数(降噪系数)应大于或等于0.6。
14、90°直角弯管的制作可采用直管侧面开口、端面封堵的方式或采用45°角裁切风管拼接的方式制作。导流片的制作参照本规程第3.11.2条的规定，或采用与本体材料相同的专用件制作，采用专用件制作导流叶片的片距控制在75mm～80mm，合管时一定要保证导流片垂直于板面。
15、三通与90°直角弯头的制作方法基本相同。
16、变径管与直管的制作基本相同，端面边长差值超过80mm的应采用拼接法制作，管长不宜小于600mm。