成品支吊架在工程中的应用
来源: | 作者:优嘉抗震支架 | 发布时间: 2022-02-23 | 941 次浏览 | 分享到:
在高大空间区域传统吊架焊接安装过程中存在隐患,并且安装效率低下;另外考虑安装完成后的美观性和综合支吊架的合理利用,而普通型钢支架都是一体加工成型后期难以进行加工扩展。而成品支架延展性,美观性,安全性优于传统成品支吊架,因此在一些大空间区域应用成品支架更为合理。成品支架一般有一下优势:

在高大空间区域传统吊架焊接安装过程中存在隐患,并且安装效率低下;另外考虑安装完成后的美观性和综合支吊架的合理利用,而普通型钢支架都是一体加工成型后期难以进行加工扩展。而成品支架延展性,美观性,安全性优于传统成品支吊架,因此在一些大空间区域应用成品支架更为合理。成品支架一般有一下优势:

1.成品支吊架改变了传统支吊架与钢结构生根采用焊接的弊端,成品支吊架有专用卡接与钢梁或钢柱生根,而普通型钢支架一般采用焊接形式。成品支吊架保证了不同条件下支架的简便性、适用性及安全性,而传统产品较为单一简陋。传统焊接支架为固定尺寸,不可更改,成品支架为预制品,零部件分开生产组装,具有很高的运用灵活性。

2.成品支吊架系统属工厂成品,各类细节配套使用,不仅达到比较高效的性能,而且整个系统也相当的美观;支吊架购买前已按防腐要求镀锌,能更好的保护支吊架,增加使用年限;现场只需对槽钢和螺杆进行切割,然后进行现场组装,对现场环境不会造成很大污染,并且为后期维护节省了大量的财力和物力。传统吊架做法在现场有大量的加工工作,现场焊接及防腐操作对施工范围内造成污染,以及生锈后对管线的腐蚀作用也比较严重。

3.成品吊架相对于传统吊架,安装便利节省工期。支吊架系统最基本和最常用的安装扣件——弹簧螺母组件,其安装速度是传统做法的6~8倍。方便且快捷的安装手法,不仅提高了安装功效,同时也使运行调节更为方便。传统支吊架由于是现场加工,细节工作繁多,并且安装多是焊接或打孔,施工进度比较慢。

一、项目概况

1、工程概况

(1)建筑名称:国家会议中心二期(主体工程)。

(2)建筑地点:北京。

2、施工部位概况

12个大空间区域通风空调系统,给排水系统,电气系统干线采用成品吊架。

施工安排

1、施工工艺流程图

定位→安装膨胀锚栓→下料→将切割完成的槽钢进行拼装→锁紧螺栓→将支架与膨胀锚栓相连→将管线固定在支架之上

2、成品支吊架布置原则

2.1根据图集《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016,第6.3.4项风管支、吊架的安装应符合下列规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。

2.2水平管道应在离端头或转弯处0.3m范围内设置支吊架;本工程水管支吊架、共用支吊架间距不得大于3m,DN25~DN50管径采用柔性支架;另加设防晃支架,防晃支架宜设置与支管中段,防晃支架间距不得大于15m。喷淋配水支管上每一直管段、相邻两端喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m。DN65-DN100管段支架采用一刚性支架一柔性支架交替布置,吊架间距不得大于6米。DN100以上全部采用刚性支吊架;支架间距不得大于6米。沟槽两端300mm范围内需设一支架。

三、成品支吊架现场安装应用的要点

成品支吊架在完成预制组装加工之后,应根据现场安装环境以及成品支吊架安装规范进行施工安装。结合本次工程项目对成品支吊架现场安装应用的实际情况,在进行施工安装时,主要把握以下一些要点。

1、现场安装要点

①控制成品支吊架立柱的位置,使之处于同一条直线上面。在实际安装中可先根据图纸,应用红外线设备确定支吊架底座的位置,将底座安装中心点控制在同一直线上;

②在应用螺栓固定支吊架时,应注意让螺栓所处位置避开钢筋结构,可将底座方向做适当旋转,然后重新钻孔固定螺栓,确保支吊架的稳固性;

③在固定支吊架前应对安装表面进行清理,将表面存在的异物、浮土等清除,确保成品支吊架底座能够与安装表面紧贴;

④在对暖通通风风管进行安装时,支、吊架安装不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm,吊杆不得直接吊在风管法兰上,且当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

⑤在完成支吊架紧固安装之后,为确保其稳固性达到设计要求,避免螺栓滑脱引起机电设备安装隐患,可在完成安装的支吊架中随机抽取1-2个支架进行拉拔试验,将拉拔力度控制在设计允许的范围内。

⑥对连接件螺栓抽样检测,检测每个螺栓扭矩值,扭矩值需大于50N.m。

2、现场安装质量控制措施

①对进入施工现场的成品支吊架,应进行质量检查,质量检查达到标准的才能够投入到实际施工之中。如成品支吊架应当无明显性锈蚀、毛刺等现象,且表面的镀锌层完整,无明显性的扭曲或破损现象;

②对进入现场投入使用的螺栓、螺母、膨胀螺栓等进行资料检查,确保这些基础性材料拥有产品合格证书和质量检测报告;

③抽检型钢、槽钢等材料厚度,并将其与设计要求进行比较,保证其达到设计要求;

④在固定成品支吊架时,应注意控制膨胀螺栓的埋入深度,确保膨胀螺栓能够完全张开,满足相应的承载需求;

⑤应用红外线检测仪调整成品支吊架的立杆、吊杆,使之处于同一直线上,同时对其中存在有横杆的支吊架,还应对横杆的水平高度进行调校,从而使各支吊架能够均匀承载管线负荷;

⑥对其中拥有一定坡度要求的支架,应控制坡度的均匀性,保证支架能够切实发挥出支撑管线的作用;

⑦在完成全部机电设备、机电管线的安装之后,应对支吊架的承重性能、紧固部件等进行检验,确保其安装质量无问题。

四、结论

综上所述,成品支吊架具有的“精美的外观、便捷的安装、安全的性能、超凡的品质”优势。随着现代建筑工程对机电工程安装要求的提升,本着节约成本、解放劳动力、绿色施工、工业机械化生产的发展原则,成品支吊架应用将成为必然的趋势,其不仅有着更为良好的外观,而且质量和性能更加的突出,将之应用到建筑机电工程中,有助于提升建筑机电工程的施工质量,使建筑机电工程的性能更具有保证。