综合对比应用成品支架与传统支架

发布时间:2020-06-29阅读次数:19次

成品支架由于其特点,对比传统支架在施工中可取得明显的优势,详细对比见下表:



成品支吊架系统
传统工艺
制作过程
按照支架详图,切割所需长度的C型钢,用连接件固定即可。

需要切割、焊接、钻眼等危险性较高的工作。同时最后支架的质量受焊接工艺及焊接水平的影响较大,现场不易控制。在某些严禁动火区域施工将受到影响。

安装过程

由于C型钢轴向加劲肋的设计,支架整体重量较轻,无需起重装置,方便、安全。

大型支架较为笨重,需要用到起重装置。
二次变更过程
全部由螺栓固定连接,二次拆卸方便,且拆除下来的材料几乎可以100%重新利用。 拆除中可能受现场影响,需要重新切割钻孔。仅能部分进行二次利用,且利用后效果无法完全还原。
成排平直管道安装过程
拆除中可能受现场影响,需要重新切割钻孔。仅能部分进行二次利用,且利用后效果无法完全还原。 必须将支架全部制作安装完成,再将管道一根一根吊至支架上,再连接管道。


现场施工中过程效果见下图:


 

 


当然,在实际施工对比中,成品支架在安装过程中也暴露了一些不足,如下表所示:



成品支吊架系统 传统工艺
在大型管道支架设计中

由于C型钢本身厚度比传统型钢薄,且C型钢设计仅有固定的几种规格,当荷载较大的时候需要设计非常复杂的支架结构,来将荷载分担。

可以根据荷载大小选择各种型号的型钢。同时只要现场质量控制的好,传统的形式就能满足较大的荷载。
大型管道安装过程

管道在吊装至支架后,往往需要管道在支架上前后移动。成品支架与结构通过配件连接,抗剪能力较为薄弱,容易使支架变形。

支架与结构采用钢板与膨胀螺栓连接,轴向抗剪能力较强,可以让管道随意移动。


所以,在成品支架的设计中尽量将大型管道单独考虑,采用传统支架。这样成品支架与传统支架联合交替使用,发挥各自的优点,扬长避短,才能让机电管线的安装快捷、美观、安全。